环保脉冲除尘器节能提效控制技术

环保脉冲除尘器供电。通过对电流脉冲采取一定的控制模式，增加电除尘器内烟尘带电荷量，增加带电烟尘收集移动速度，并减少无效的能量供给，达到提高电除尘器除尘效率，大幅度减少供电电能的效果。

2.关键技术

(1)大功率高频高压电除尘器电源制造技术;

(2)适合不同工况的提高电除尘器除尘效率、大幅度节约电能的运行控制技术。

3.工艺流程

三相工频交流电整流滤波形成直流电→通过逆变电路形成高频电流脉冲→对电流脉冲的周期进行优化控制→电流脉冲通过高频变压器进行升压→对高压电流脉冲进行整流→送电除尘器电场。

主要技术指标

1.高频电源设备额定输出电压：72kV以上，额定输出电流达到1.6A以上，额定输出功率达到115kW;流达到1.6A以上，额定输出功率达到115kW;

3.节电率：70%以上。以1台300MW锅炉为例，年节约电能360万kWh以上。

技术鉴定、获奖情况及应用现状

已通过中国电机工程学会组织的两项科技成果鉴定，技术达到国际先进水平。已在华电、大唐、华润、国电、神华等大型发电集团的125-1000MW机组上投运控制装置3000余套，在越南广宁电厂、泰国JS电厂等工程中出口控制装置100余套，取得了显著的经济和环保效益。该技术还在以中天钢铁股份有限公司为代表的冶金行业投入使用。

典型应用案例

典型用户：华电望亭电厂、国电安顺电厂、国电泰州电厂、华润常熟电厂

典型案例1：国电安顺电厂

技术提供单位：国电南京自动化股份有限公司/国电环境保护研究院

建设规模：300MW机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主要技改内容为：将原有电除尘器电源控制系统更换为节能提效型电除尘器电源及控制系统。节能技改投资额270万元，建设期14天。年节约电能4GWh，折合1400tce，年节约运行电费144万元(电价按0.36元/kWh计)，投资回收期2年。

典型案例2：国电泰州电厂

技术提供单位：国电南京自动化股份有限公司/国电环境保护研究院

建设规模：1000MW机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主要技改内容：将原有电除尘器电源控制系统更换为节能提效型电除尘器电源及控制系统。节能技改投资额480万元，建设期20天。年节约电能5.74GWh，折合2009tce，年节约运行电费206万元(电价按0.36元/kWh计)，投资回收期2.5年